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標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)操作說明以及注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2018-10-30      瀏覽次數(shù):998
   標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)由機(jī)架、工作臺、墊塊及液壓頭等組成。工作臺由橫梁上的起吊裝置提升沿機(jī)架立柱移動,立柱上有支撐固定工作臺的支撐物;機(jī)架橫梁底面上夾裝的液壓頭,由內(nèi)部有油道,外部裝有儲油罐、油缸及兩個(gè)作用不同的柱塞油泵等元件組成,構(gòu)成一個(gè)較完整的液壓系統(tǒng)。裝置集中,體積較小,無須動力,手動操縱完成壓力加工任務(wù)。
 
  標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)主要用于齒輪和軸套等緊配件的拆卸以及變形零件的校正。選擇壓力機(jī)時(shí),要盡量采用一機(jī)多用的設(shè)備。隨著校正工件直徑的不同,采用的壓力機(jī)也不同。當(dāng)校正較小、較長的工件時(shí),多采用手動壓力機(jī)。
 
  標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。
 
  標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)操作說明
 
  1、將配備的模具凹模固定板固定在壓力機(jī)工作臺面上(通過模具固定塊和螺釘連接),上模芯裝入壓力機(jī)模柄孔內(nèi)。
 
  2、調(diào)節(jié)壓力機(jī)的封閉高度,使上模芯順利進(jìn)入下凹模0.5-1mm(要注意調(diào)整好上模芯與下凹模的配合間隙)。
 
  3、調(diào)節(jié)好上模芯和下凹模的配合間隙之后,根據(jù)切片材料的需要,裝上配套的壓料機(jī)構(gòu),使之固定在上模芯上。
 
  4、抬起上模芯,將要沖裁的鉑片材料放在上模芯與下凹模之間,搬動手柄即可進(jìn)行沖裁。
 
  標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)注意事項(xiàng):
 
  1、調(diào)節(jié)封閉高度時(shí)必須先松開壓力機(jī)后蓋板內(nèi)的鎖緊螺帽1轉(zhuǎn)或1/2轉(zhuǎn),然后旋動壓力機(jī)上部的調(diào)節(jié)螺桿至所需封閉高度后,務(wù)必鎖緊螺帽,切記!操作時(shí)請使用隨機(jī)扳手。
 
  2、標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)在調(diào)整磨具上模芯和下凹模之間的配合間隙時(shí),要使上模芯*的進(jìn)入下凹模,上模芯進(jìn)入下凹模的距離為0.5-1mm時(shí)沖裁效果。上模芯進(jìn)入下凹模的距離可以通過調(diào)節(jié)壓力機(jī)封閉高度實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樯夏P竞拖掳寄5呐浜蠟樾¢g隙,子啊未調(diào)整好間隙時(shí)切不可用力扳動手柄,一面損壞上模芯和下凹模的刃口。
 
  3、在沖裁0.02mm左右的隔膜紙時(shí),因其太薄而且又軟,需將隔膜紙放在贏得。隔膜紙墊片夾之間,使其在沖裁時(shí)能夠被壓料機(jī)構(gòu)充分押金,以達(dá)到*的沖裁效果。
 
  4、當(dāng)需要更換上模芯和下凹模時(shí),需先松開下凹模和凹模固定板的連接螺釘,去除下凹模,裝入需要的下凹模,擰緊連接螺釘。上模芯的更換步驟一樣,先松開模柄空外的上模芯制緊螺釘,取出上模芯,換上需要的上模芯,擰緊制緊螺釘即可。在每次更換完上模芯和下凹模之后,必須先檢查上模芯和下凹模的配合間隙,如配合間隙有偏差,需重新調(diào)整好上模芯和下凹模的配合間隙。
 
  5、標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)手柄的角度是可以任意調(diào)節(jié)的,但為了達(dá)到zui大沖裁力時(shí),忍受扳動比較省力,建議將手柄調(diào)節(jié)到與地面呈45°左右。
 
  調(diào)節(jié)封閉高度時(shí)必須先松開壓力機(jī)后蓋板內(nèi)的鎖緊螺帽1轉(zhuǎn)或1/2轉(zhuǎn),然后旋動壓力機(jī)上部的調(diào)節(jié)螺桿至所需封閉高度后,務(wù)必鎖緊螺帽,切記!!操作時(shí)請使用隨機(jī)扳手。
 
  在調(diào)整磨具上模芯和下凹模之間的配合間隙時(shí),標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)要使上模芯*的進(jìn)入下凹模,上模芯進(jìn)入下凹模的距離為0.5-1mm時(shí)沖裁效果。上模芯進(jìn)入下凹模的距離可以通過調(diào)節(jié)壓力機(jī)封閉高度實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樯夏P竞拖掳寄5呐浜蠟樾¢g隙,子啊未調(diào)整好間隙時(shí)切不可用力扳動手柄,一面損壞上模芯和下凹模的刃口。在沖裁0.02mm左右的隔膜紙時(shí),因其太薄而且又軟,需將隔膜紙放在贏得隔膜紙墊片夾之間,使其在沖裁時(shí)能夠被壓料機(jī)構(gòu)充分押金,以達(dá)到*的沖裁效果。
 
  標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)由機(jī)架、工作臺、墊塊及液壓頭等組成。工作臺由橫梁上的起吊裝置提升沿機(jī)架立柱移動,立柱上有支撐固定工作臺的支撐物;機(jī)架橫梁底面上夾裝的液壓頭,由內(nèi)部有油道,外部裝有儲油罐、油缸及兩個(gè)作用不同的柱塞油泵等元件組成,構(gòu)成一個(gè)較完整的液壓系統(tǒng)。裝置集中,體積較小,無須動力,手動操縱完成壓力加工任務(wù)。
 
  標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)操作說明
 
  1、將配備的模具凹模固定板固定在壓力機(jī)工作臺面上(通過模具固定塊和螺釘連接),上模芯裝入壓力機(jī)模柄孔內(nèi)。
 
  2、調(diào)節(jié)壓力機(jī)的封閉高度,使上模芯順利進(jìn)入下凹模0.5-1mm(要注意調(diào)整好上模芯與下凹模的配合間隙)。
 
  3、調(diào)節(jié)好上模芯和下凹模的配合間隙之后,根據(jù)切片材料的需要,裝上配套的壓料機(jī)構(gòu),使之固定在上模芯上。
 
  4、抬起上模芯,將要沖裁的鉑片材料放在上模芯與下凹模之間,搬動手柄即可進(jìn)行沖裁。
 
  當(dāng)需要更換上模芯和下凹模時(shí),需先松開下凹模和凹模固定板的連接螺釘,去除下凹模,裝入需要的下凹模,擰緊連接螺釘。上模芯的更換步驟一樣,先松開模柄空外的上模芯制緊螺釘,取出上模芯,換上需要的上模芯,擰緊制緊螺釘即可。在每次更換完上模芯和下凹模之后,必須先檢查上模芯和下凹模的配合間隙,如配合間隙有偏差,需重新調(diào)整好上模芯和下凹模的配合間隙。標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)手柄的角度是可以任意調(diào)節(jié)的,但為了達(dá)到zui大沖裁力時(shí),忍受扳動比較省力,建議將手柄調(diào)節(jié)到與地面呈45°左右。
 
  標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)安全操作規(guī)程
 
  1、工作前須檢查機(jī)器各部件情況是否正常?發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
 
  2、禁止使用超過規(guī)定的低于模具zui低的閉合高度(包括安裝模具的模座高度在內(nèi))以防止發(fā)生飛輪與橫梁撞擊的危險(xiǎn)。行程不得大于200mm,上下各留lOOmm的安全余量。
 
  3、在進(jìn)行薄板沖壓及校正等工作時(shí),必須設(shè)法減低行程,提高模具的閉合高度。
 
  4、緩沖裝置如摩損,應(yīng)及時(shí)更換,保持應(yīng)有厚度。
 
  5、所有模具安裝時(shí),必須牢固可靠,上下模具要保持在幾何中心位置上。
 
  6、工件進(jìn)出,要借助輔助工具,切勿將手伸入上下模之間,氧化鐵皮及下腳料應(yīng)及時(shí)清除。
 
  7、按時(shí)加注潤滑油,機(jī)器各部要經(jīng)常擦洗,保持機(jī)床的精密度。
 
  8、操作時(shí)應(yīng)戴眼鏡,但不得戴手套,操作時(shí),精力要集中,請勿和他人交談。
 
  9、修理機(jī)器或操作人員離開機(jī)床時(shí),應(yīng)將機(jī)床電門全部關(guān)掉。
 
  標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)操作規(guī)程
 
  1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
 
  2、嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油且適當(dāng),油路暢通。
 
  3、檢查設(shè)備緊固件有無松動,安全防護(hù)裝置是否良好,模具有無裂紋,固定是否牢靠。
 
  4、用手盤動飛輪或用杠桿扭曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開車時(shí)“啃模”或頂壞設(shè)備。
 
  5、檢查啟動機(jī)構(gòu)、制動器是否靈敏,能否立即停住滑塊。
 
  6、用壓縮空氣作動力進(jìn)行離合和制動的壓力機(jī),待檢查和調(diào)整工作完成后,按規(guī)定程度啟動空壓機(jī)或打開供風(fēng)間,待風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa~0.55MPa時(shí),方可啟動壓力機(jī)電機(jī)。
 
  7、普通型離合和制動的壓力機(jī),在啟動壓力機(jī)電機(jī)前,必須將離合器脫開。
 
  8、啟動電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。
 
  9、安裝模具時(shí),必須將滑塊放到下死點(diǎn),使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的zui小閉合高度。
 
  10、嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進(jìn)行壓力加工,不允許超負(fù)荷工作。
 
  11、工作中經(jīng)常注意壓力機(jī)各部工作是否正常,發(fā)現(xiàn)異響,滑塊有連擊現(xiàn)象,沖壓件咬在模具上等情況,應(yīng)立即停車處理。
 
  12、禁止同時(shí)沖裁兩塊以上板料。
 
  13、沖完一次后,手或腳必須離開按鈕或踏板,兩人以上操作時(shí),注意協(xié)調(diào)配合,必要時(shí)使用雙動開關(guān)。
 
  14、標(biāo)準(zhǔn)型手動壓力機(jī)使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時(shí),要經(jīng)常檢查其可靠性。
 
  15、工作臺上不準(zhǔn)放置工件、工具和雜物。
 
  16、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(本位),斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
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